使用洛氏硬度计前的准备工作:被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。手动表面洛氏硬度计是一种普及型的,专门用于测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计。无锡合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤
洛氏硬度计的维护、保养与注意事项:①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。②看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察。③用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出(±1.0%)但方向一致,负(载)荷超出规程要求或负荷不稳。这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷(杠杆比)调整好后固紧。如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。无锡合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作:硬度计的测量仪表机构不应加润滑油。
洛氏硬度计保养与注意事项:搬运硬度计时必须卸下砝码和压头,并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。任何调试和检查如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时,应切断电源。及禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。装卸压头应认真仔细,保证高大上无损伤、无污染,安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存,注意防锈。样品台及标准硬度块表面应清洁无污染,无划痕、擦、碰伤。测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形。
洛氏硬度计常见故障解决方法:被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度计:其为数字显示,读数方便。
使用洛氏硬度计:1.将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上。2.将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5个刻度,若超过5个刻度,则此点应作废,重新试验。3.旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可。4.拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动.5.当指示器指针的转动明显地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力.注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行。洛氏硬度计表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。无锡合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤
洛氏硬度计成为检验产品质量、确定合理加工工艺的主要手段。无锡合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤
洛氏硬度计特点:1.与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。2.测试快速,简便,无损。3.如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。4.配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。7.用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。无锡合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤